شرکت مدیریت تولید برق نکا
شرکت مدیریت تولید برق نکا یک شرکت در شهر نکا می باشد
نیروگاه شهید سلیمی نکا، یکی از مهمترین سرمایه‌های ملی و از بزرگترین نیروگاههای کشور است . این نیروگاه متشکل از دو بخش مستقل بخاری و سیکلترکیبی بوده که در ساحل دریای‌خزر و در 25 کیلومتری شمال شهرستان نکا قرار دارد. قدرت نامی این نیروگاه 2214 مگاوات می باشد که از چهار واحد بخاری هریک با قدرت نامی 440 مگاوات، یک بلوک سیکلترکیبی شامل دو واحد گازی هریک با قدرت نامی 137/6 مگاوات و یک واحد بخاری با قدرت نامی 160 مگاوات و همچنین دو واحد توربین انبساطی با قدرت نامی هرکدام 9/4 مگاوات تشکیل شده است.
مشخصات فنی:
واحدهای بخار:مولد بخار: بویلر نیروگاه از نوع بدون درام ( Once through ) بوده و کوره آن از دو محفظه متصل به هم تشکیل شده است. در محفظه اول که بوسیله جدار لوله‌ها محصورگردیده است، 14 مشعل مخلوط سوخت و هوا را محترق نموده و از طریق انتقال حرارت تشعشعی و جابجایی، آب موجود در لوله‌ها به بخار تبدیل میشود. بخار تولید شده در محفظه دوم بوسیله دود گرم حاصل از احتراق به بخار داغ تبدیل میشود.
توربین: از نوع فشار متغیر بوده و از سه قسمت شامل توربینهای فشارقوی ( HP ) ، فشار متوسط ( IP ) و فشار ضعیف ( LP ) تشکیل شده است.
ژنراتور: ژنراتورهای نیروگاه از نوع سنکرون و دو قطبی، با ولتاژ خروجی 21 کیلوولت و فرکانس50 هرتز و با سرعت3000 دور بر دقیقه میگردند و قدرت نامی آنها هر کدام 517/6 مپر مگا ولت آمپراست که توان مکانیکی را به توان الکتریکی متناوب، هر یک معادل 440 مگاوات تبدیل مینمایند.
واحدهای سیکل ترکیبی:واحدهای گازی:توربین: دارای 4 مرحله ( Stage ) است که هر مرحله شامل یک ردیف پره‌های ثابت و متحرک می باشد .
کمپرسور : دارای 16 مرحله است‌که هرمرحله شامل یک‌ردیف پره‌های ثابت و متحرک می باشد.
اتاق احتراق : هر واحد گازی دارای دو محفظه احتراق عمودی بوده که هرکدام دارای 8 مشعل میباشد. .
ژنراتور: ازنوع یک جفت قطب باتحریک استاتیک بوده و ولتاژخروجی آن 10/5 کیلو ولت است .
واحد بخاری:بویلر: دو بویلر بازیاب ازنوع درام‌دار و شامل سه مشعل جبرانساز که به منظور افزایش دمای گاز داغ خروجی توربین گاز میباشد.
توربین: دارای دو بخش فشارقوی و فشارضعیف می باشد.
ژنراتور: ولتاژ خروجی‌ژنراتور 15/75 کیلوولت و فرکانس آن 50 هرتز میباشد .
توربین انبساطی:
باتوجه به قابلیت تولید الکتریسیته از انبساط گاز مصرفی نیروگاه ، دو توربین با قدرت نامی 9/4 مگاوات نصب گردیده است. این واحدها انرژی الکتریسیته را بدون مصرف سوخت گاز و فقط با کاهش دادن فشار گاز مصرفی واحدهای بخاری تولید می نمایند.
سوخت:
سوخت اصلی نیروگاه گاز طبیعی میباشد و در مواقع خاص، از مازوت به عنوان سوخت دوم در واحدهای بخار استفاده میشود. مازوت از سه طریق به نیروگاه انتقال می یابد:
الف) خط راه‌آهن (تخلیه در ایستگاه تخلیه سوخت شرکت واقع در نکا و انتقال توسط لوله به نیروگاه)
ب) کشتی (تخلیه در بندر مجاور نیروگاه و انتقال توسط لوله)
ج) تانکرهای جاده پیما
آب:
آب مصرفی نیروگاه بوسیله سه حلقه چاه که در شهر نکا و اطراف ایستگاه تخلیه سوخت نکا قرار دارند تامین و بوسیله دو خط لوله به نیروگاه منتقل میشود.
پست فشارقوی:
پست 400 کیلوولت نیروگاه شهید سلیمی در تاریخ 1358/7/2 به شبکه سراسری متصل گردید . این پست دارای دو باس 400 کیلوولت و دوباس 230 کیلوولت و دو ترانس کاهنده 400 به 230 کیلو ولت هر یک به ظرفیت 400 مگاولت آمپر و دو راکتور به ظرفیت50 مگاوار میباشد.
اداره ساخت داخل:
خودکفایی و رشد شاخصهای اقتصادی کشور در گرو خودباوری، اتکاء به توانمندیهای داخلی و حمایت از کار، نیرو و سرمایه داخلی، به ویژه تولیدکنندگان قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنایع میباشد. لذا شرکت مدیریت تولید برق نکا در راستای تحقق این هدف و تأمین تجهیزات و قطعات مورد نیاز خود و همچنین حمایت از شرکتهای سازنده قطعات داخلی، در سال 1390 نسبت به ارتقاء کمیته ساخت داخل شرکت به اداره ساخت داخل اقدام نمود.
در طی این سالها با پیگیریهای این اداره و تلاش و پشتکار متخصصان و تولیدکنندگان داخلی، توانمندیها به فعلیت رسید و بسیاری از قطعات مهم نیروگاهی با دستان با کفایت نیروهای داخلی بازسازی، مهندسی معکوس و یا طراحی و ساخته شد و کشور از ورود بخش مهمی از تجهیزات نیروگاهی بینیاز گردید.
با گذشت زمان و تشدید فشارهای خارجی و ایجاد تحریمهای ظالمانه از سوی دشمنان، ضرورت جایگزینی تجهیزات مستهلک شده واحدها با رویکرد قطع وابستگی نیروگاه به سازنده‌های خارجی جهت پاسخگویی به نیاز فزاینده مشترکان برق کشور ، راهبری و حرکت در جهت تحقق منویات مقام معظم رهبری و نیز به لحاظ اقتصادی، ضرورت ایجاد ساز و کارهای لازم برای حمایت از تولید قطعات نیروگاهی در داخل کشور را بسیار حائز اهمیت نموده است.
توانمندیها:
راه‌اندازی، کامیشینینگ و بهره‌برداری از واحدهای بخاری، گازی و سیکلترکیبی
نظارت بر انجام تعمیرات اساسی واحدهای بخاری ، گازی و سیکل ترکیبی
ساخت، تراشکاری و بازسازی قطعات نیروگاهی
آنالیز ارتعاشات تجهیزات دوار
نصب و راه‌اندازی سیستم کسب اطلاعات (DAS) و سیستم اطلاعات مدیریت نیروگاهی(MIS)
برنامه ریزی، زمانبندی تعمیرات دوره‌ای و اساسی واحدهای بخاری، گازی و سیکلترکیبی
طراحی و ارائه سیستم مکانیزه در زمینه تعمیرات و نگهداری
تولید آب مقطر، آب ژاول و هیدروژن
انجام تستها و بازرسی‌های فنی تجهیزات نیروگاهی و سایر صنایع
برگزاری دورههای آموزشی مختلف نیروگاهی برای پرسنل سایر نیروگاهها و سازمانها
اسیدشویی مبدل‌‌های حرارتی همانند دیگ‌های‌بخار، کندانسورها و کولرها
ویدئوسکوپی
ترموویژن
